電子廠凈化車間有較大的特點就是潔污分流，人員和物品都是專用通道，避免產(chǎn)生交叉污染。除此之后還要經(jīng)過風淋室進行吹淋，將附著在人員、物品的污染物排除掉，避免將污染物帶到潔凈區(qū)，影響凈化車間的凈化效果。

       電子廠凈化車間能保證并維持潔凈度，在過濾過程中，除了采用初、中效過濾器外，還會進行高效過濾，將空氣中活的微生物進行消毒，保證車間內(nèi)空氣潔凈度，電子廠凈化車間工程中送風量要比普通車間大很多。

      電子廠凈化總結了電子廠凈化車間管理和普通車間管理上面的區(qū)別：

　  1、定期(3~6個月)檢測各潔凈室的壓力，一般潔凈區(qū)正壓應大于10pa，否則必須檢查初效、中效過濾器是否堵塞，更換、檢查送排風機是否運轉正常。

　  2、根據(jù)環(huán)境潔凈程度，定期更換初、中效空氣過濾器，中效過濾器更換時間隔一般為3-6個月，新風進口的初效過濾器更換清洗時間間隔為30天左右。

      3、定期(一般為3~6個月)用塵埃粒子計數(shù)器測定潔凈室的潔凈度，如不符合技術參數(shù)可調(diào)節(jié)送、回風管上的可調(diào)風閥來調(diào)節(jié)送風量和控制回風量，直至室內(nèi)潔凈度達到其技術參數(shù)為止。

      4、一般為1年左右，就需要更換高效空氣過濾器，更換高效空氣過濾器時可將高效送風口上的散流風板取下，便可取下高效過濾器。更換時，應注意高效空氣過濾器上的箭頭方向(指向氣流方向)向下。

　 電子廠凈化車間在空氣過濾方式、送風量、氣壓、人員與物品進出管理等方面都比普通車間要嚴格很多。取代普通的生產(chǎn)車間是我國凈化車間進步的體現(xiàn)。